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簡要描述：YUY-SK17數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺|數(shù)控機床實訓設備實訓臺設備基本配置1、實訓臺配有：四工位電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、CK6432型車床1臺及X、Z限位開關和機床零點、潤滑系統(tǒng)1套等。
更新時間：2024-05-13產(chǎn)品型號：YUY-SK17廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家訪 問 量：1594產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUY-SK17數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
產(chǎn)品組成部分
YUY-SK17數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺是由FANUC0IMATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，機床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
產(chǎn)品的特點：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計，使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
實訓臺配有：自動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、實物車床1臺及限位開關和機床零點等。
二、技術參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境：溫度-10～40℃
4、整機容量：≤3kVA；
5、實驗臺尺寸：
（1）：實訓屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370mm×750mm×1850mm；
6、實物數(shù)控車床可實現(xiàn)自動控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。具有真實數(shù)控車床的機械運動，X、Z進給軸采用伺服電機驅(qū)動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由變頻器驅(qū)動實現(xiàn)無級調(diào)速控制。
7、YUY-CK0625型實物小車床主要參數(shù)：
1)床身大回轉直徑：250mm；
2)大切削直徑：60mm；
3)X/Z軸行程：140mm/380mm；
4)X軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規(guī)格1605；
5)Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規(guī)格2004；
6)主電機功率：0.75kW；
7)主軸轉速范圍：50～2500rpm；
8)主軸卡盤：φ125；
9)主軸通孔直徑：18mm；
10)主軸孔錐度：莫氏3號；
11)拖板快速移動速度：3000mm/min；
12)大切削進給速度：2000mm/min；
13)定位精度：0.02mm；
14)重復定位精度：±0.012mm；
15)電動刀架：立式四工位；
16)刀桿截面尺寸：10mm×10mm；
17)尾架套筒錐度莫氏2號
18)尾座套筒行程：60mm；
19)機床重量：300kg；
20)數(shù)控系統(tǒng)分辨率：0.001mm
四、實習項目
實驗1數(shù)控車床維修實訓裝置電源控制
實驗2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5變頻主軸多段速控制實驗
實驗6四工位電動刀架控制實驗
實驗7X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗8Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗9正負超程限位、零點實驗
實驗10手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗11車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗12數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
實驗13數(shù)控車床PMC編程與連接實驗
實驗14數(shù)控車床電氣綜合安裝
實驗15PMC用戶程序的設計
實驗16PMC用戶程序的調(diào)試
實驗17數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實驗18數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗19數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
實驗20數(shù)控車床絲桿螺距補償實驗
實驗21數(shù)控車床故障設置與排除實驗
*五、人員培訓
序號 | 項目 | 培訓內(nèi)容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解 |
學員練習編程 | ||
2 | 操作 | 機床整體結構、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹 |
刀具補正方法及工件移動設定講解及學員練習 | ||
3 | 機械維護 | 機械結構介紹 |
常見機械故障及維護： | ||
4 | 電器維護 | 常見電器元件及符號介紹 |
常見電器故障排除 | ||
5 | 測試 | 程式操作測試 |
*六、配置清單
序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC0IMATE-TD） | 1 | 臺 |
2 | 機床實訓控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構） | 1 | 臺 |
3 | 實物數(shù)控車床 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
5 | 四工位刀架 | 1 | 臺 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在半實物上) | 2 | 臺 |
8 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 2 | 臺 |
9 | X、Z軸正負限位、機床回零開關（安裝在半實物上） | 2 | 只 |
10 | 變頻器（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線器(FS-50BB)（安裝在面板上） | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
15 | 24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 4 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 6 | 只 |
19 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 3 | 只 |
21 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
22 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
23 | 風機（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
24 | 急停開關（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 急停開關（驅(qū)動）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
26 | 風機開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
27 | 照明開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
28 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
29 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
30 | 信號連接線（安裝在面板上） | 54 | 條 |
31 | 強電連接線（安裝在面板上） | 26 | 條 |
32 | 直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 臺 |
33 | 1000W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
34 | 1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
35 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
36 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
37 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
38 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
39 | FUANC0IMATE-TD操作說明 | 1 | 本 |
40 | FUANC0IMATE-TD維修手冊 | 1 | 本 |
41 | FUANC0IMATE-TD參數(shù)說明 | 1 | 本 |
42 | 實訓臺指導書 | 1 | 本 |
43 | 電氣控制電路圖（含故障點） | 1 | 份 |
44 | 故障開關模塊（帶門鎖） | 1 | 套 |
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