數(shù)據(jù)采集旋風除塵與袋式除塵組合式實驗裝置
一、數(shù)據(jù)采集旋風除塵與袋式除塵組合式實驗裝置特點:
本系統(tǒng)為旋風除塵與袋式除塵器的組合凈化裝置,前級采用旋風除塵器減少高濃度含塵氣體的污染負荷,后級采用袋式除塵器進一步高效除塵。
旋風式除塵器系利用含塵氣體的流動速度,使氣流在除塵裝置內沿某一定方向作連續(xù)旋轉運動,粒子在隨氣流的旋轉中獲得離心力,導致粒子從氣流中分離出來。旋風除塵器具有結構簡單、造價低、設備維護修理方便的優(yōu)點。
布袋除塵器是過濾式除塵器的一種,是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料,常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達99%以上。雖然它是最古老的除塵方法之一,但由于它效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應用。其主要原理是:含塵氣流從進氣管進入,從下部進入圓筒形濾袋,在通過濾料的孔隙時,粉塵被捕集與濾料上,透過濾料的清潔氣體由排氣管排出。沉積在濾料上的粉塵,可在振動的作用下從濾料表面脫落,落入灰斗中。因為濾料本身網孔較大,因而新鮮濾料的除塵效率較低,粉塵因截流、慣性碰撞、靜電和擴散等作用,逐漸在濾袋表面形成粉塵層,常稱為粉層初層。初層形成后,它成為袋式除塵器的主要過濾層,提高了除塵效率。濾布只不過起著形成粉層初層和支撐它的骨架作用,但隨著粉塵在濾袋上積聚,濾袋兩側的壓力差增大,會把有些已附在濾料上的細小粉塵擠壓過去,使除塵效率顯著下降。另外,若除塵器阻力過高,還會使除塵系統(tǒng)的處理氣量顯著下降,影響生產系統(tǒng)的排風效果。因此,除塵器阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。本系統(tǒng)可作為教學演示和驗證裝置,同時通過適當改造后可進行除塵研究試驗。
二、主要技術參數(shù)及指標:
1、處理氣量50-200m3/h、旋風除塵器切向入口風速15~20m/s、布袋除塵過濾速度約為1m/min、
2、濾袋材質為:滌綸針刺氈覆膜濾袋、每條濾袋過濾面積0.35平方米、Φ160×700mm、濾袋為內濾式。
3、壓降:1600-2500Pa
4、除塵凈化效率大于99.5%
5、可采用滑石粉或工業(yè)粉塵進行實驗
6、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可測定管道氣流流速,流量、設備壓差和氣流含塵濃度等參數(shù)。
7、裝置總高1700mm裝置總長2600mm裝置總寬600mm
8、工作電源:AC220V±10%、50Hz,單相三線制,功率1500W;安全保護:具有接地保護、漏電保護、過流保護;
9、電源線路及控制線的安裝:須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽,規(guī)范整理符合國家標準,具有絕緣等特點,布線整齊,安裝可靠,便于查找、維修和調換線路;
三、主要配置:
1、在線進、出粉塵濃度檢測系統(tǒng)(日本進口傳感器)2套:4-20MA輸出、測量范圍0-2000PPM,分辨率1PPM、測量范圍0-2000PPM,分辨率1PPM;
2、在線風壓、風量及風速檢測系統(tǒng)1套:壓力傳感器1套:遠傳顯示,量程0-10Kpa、輸出4-20MA;風量、風速測量精度:±1%;
3、風管內在線溫度、濕度檢測系統(tǒng)1套:遠傳顯示、溫度量程-40-100℃、濕度量程0-100RH%、輸出4-20MA(4線制)、供電9-36VDC;
4、采用10.4寸彩色液晶觸摸屏、微型打印機1套:熱敏打印、打印速度50mm/s(MAX)、分辨率8點/mm和384點/行、有效打印寬帶48mm;
5、計算機通訊接口、實時記錄歷史數(shù)據(jù)和實時曲線、數(shù)據(jù)處理軟件:
6、旋風除塵器1套、透明有機玻璃材質、壁厚8mm、含卸除灰塵裝置;
7、袋式除塵器1套、透明有機玻璃材質、壁厚10mm、長800mm寬600mm高800mm、含卸除灰塵裝置;
8、濾袋6個:(過濾速度為1m/min。濾袋材質為:滌綸針刺氈覆膜濾袋、濾袋過濾面積、0.35平方米、?160×700mm、濾袋為內濾式)
9、振打電機1套;電源電壓:220V、功率:250W、含304不銹鋼機械振打裝置1套、
10、有機玻璃粉塵自動加料裝置1套:立式加料;
11、氣塵靜態(tài)混合器1套:采用箱式靜態(tài)混合器;
12、人工監(jiān)測進出口2組、測壓環(huán)2組、透明測壓軟管1批;
13、離心通風機1臺:電源電壓:220V、功率1.1Kw、轉速2900r/min;
14、變頻器1套:控制風機轉矩調節(jié)風量大小;
15、電源控制系統(tǒng):雙面亞光密紋噴塑電控箱1只、漏電保護器、帶燈自鎖按鈕開關、
16、?110連接管路及控制球閥
17、不銹鋼框架實驗臺(38mm×38mm不銹鋼方管、配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳)等組成。